冷軋廠家供應 廠家直銷 歡迎咨詢

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1冷軋整體概貌

冷軋的目的：1）軋薄 2）改變平整度。

冷軋的材料：1）帶材 2）板材

組成部分：開卷機、軋機、軋機傳動、張力卷曲機、皮帶助卷機、帶卷升降運輸機、線圈托盤系統、中間系統

其中較為主要的系統是：開卷機、軋機、張力卷曲機

2冷軋的組態（以某冷軋廠ABB系統為例說明）

控制系統：AC800PEC

主驅動系統：ACS6000+ACS800+主電機

IO系統：S800 IO

Panel800 手操器

Compact HMI 800操作員站

應用層和控制層均采用TCP/IP協議，傳輸介質光纖。執行層AC800M控制器與ACS800通過光纖采用Driverbus通訊，并支持多種總線協議。

一臺AC866A支持32路傳動控制單元，根據MCS系統圖，配置PMC800的控制系統和傳動系統。

3冷軋的控制

冷軋控制主要包括三部分內容：厚度控制、平整度控制、速度控制

3.1厚度控制

主要采用輥距控制、自動輥距控制、自動力矩控制。

軋機是冷軋材料厚度控制的主要設備，目前常用的軋機按照壓下輥的數量分為：

通過位置檢測系統檢測下輥和上輥的距離，利用液壓系統調整上下輥的距離。達到調整厚度的目的。

3.2平整度控制

平整度控制是冷軋的主要目的，為了達到預期的平整度。需要表面檢測系統、連續可變凸度技術（CVC）、位移控制共同參與。

上下輥通過負彎曲液壓、正變曲液壓、位移液壓系統調整輥的表面形態。在這個環節表面檢測和CVC系統是達到表面處理的關鍵。

3.3速度控制

冷軋材料的硬度大，為了維持材料良好的機械特性，需要確保冷軋過程減少拉伸力對材料的影響，又要保證一定的張力，確保卷曲過程中達到良好的特性。因此速度控制非常重要。

基本數學模型原理：

H1*V1=H2*V2，H1入口厚度，V1入口速度，H2出口厚度，V2出口速度

通過這個數學模型，由出口速度推到出冷軋過程中各輥的轉速。

4缺陷案例

邊緣缺陷

平坦性缺陷