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為了較合理地使用金屬材料,充分發揮其作用,必須掌握各種金屬材料制成的零.構件在正常運行前提下應具備的性能(使用性能)及其在熱冷加工過程中應具備的工藝性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比例).溶點.導電性.傳熱性.熱膨脹性.帶磁等).化學性能(耐腐蝕性).抗氧化),機械性能又稱機械性能。
材料的工藝性能是指材料適應冷卻.熱加工方法的能力。
(一).機械性能
機械性能是指金屬材料在外力作用下的特性。
1.強度:材料在外力(載荷)作用下抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積的載荷稱為應力。
2.屈服點(бs):稱屈服強度,是指材料在拉伸過程中,當材料的應力達到一定的臨界值時,載荷不再增加變形,而是繼續增加或產生0.2%L。時應力值,單位用牛頓/mm2(N/mm2)表示。
3.抗拉強度(бb)又稱強度極限,是指材料在拉斷前承受的較大應力值。單位用牛頓/mm2(N/mm2)表示。
4.延伸率(δ):拉伸斷裂后,材料總伸長與原標距長度的百分比。
5.斷面收縮率(Ψ)材料在拉伸斷裂后.截面較大縮小面積與原截面積的百分比。
6.硬度:是指材料抵抗其他硬物壓力的表面的能力常見硬度根據其范圍確定分布硬度(HBS.HBW)和洛氏硬度(HKA.HKB.HRC)。
7.斷裂韌性(Ak):材料抵抗沖擊載荷的能力,單位為焦耳/厘米2(J/cm2)。
(二).工藝性能
指材料承受各種加工.處理能力的性能。
8.鍛造性能:指金屬或合金是否適合鍛造,主要包括流動性能.充滿鑄模能力;收縮性;.鑄件凝固時的體積收縮能力;收縮是指化學成分的不均勻性。
9.焊接性能:指金屬材料通過加熱、加熱、加壓焊接工藝焊接在一起,連接處能滿足使用目的的特點。
10.**氣段性能:指金屬材料能承受**鍛而不破裂的性能。
11.冷彎性能:指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能。彎曲水平一般采用彎曲視角。α(外角)或彎心直徑d表示材料厚度a的比例,a愈大或d/a材料越小,冷彎性越好。
12.沖壓性能:金屬材料承受沖壓變形而不破裂的能力。常溫沖壓稱為冷沖壓。檢驗方法采用杯突試驗。
13.鍛造性能:金屬材料在鍛造過程中能承受塑性變形而不破裂的能力。
(三).化學性能
指金屬材料在與周圍介質發生沖突時抵抗化學或電化學反應的性能。
14.耐腐蝕性:指金屬材料抵抗各種介質腐蝕的能力。
15.抗氧化:指金屬材料在高溫下,抵抗氧化皮的產生。
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